在
硅胶公仔注塑成型过程中，需要注意以下几个方面：
原料配比和质量：硅胶的配比比例对成品性能有很大影响，因此要确保原料的正确配比。同时，要检查硅胶原料的质量，避免使用过期或劣质的材料。
模具的质量和设计：模具需要有良好的导热性能和加热均匀性。模具的设计也要合理，以确保产品的结构和性能。
加工温度控制：硅胶的注塑加工温度是一个关键参数。温度过高可能会导致硅胶分解，而温度过低则可能使模具中的硅胶无法完全熔化。因此，要精确控制加工温度。
注塑机的选择：选择适合硅胶注塑的注塑机对成品的质量和生产效率有很大影响。要确保注塑机的参数和性能与硅胶公仔的生产需求相匹配。
成型周期和压力的控制：成型周期和压力也是影响硅胶公仔质量的重要因素。要合理设置成型周期，并精确控制注塑过程中的压力，以确保产品的尺寸和结构的准确性。
后处理：注塑成型后，可能需要对硅胶公仔进行后处理，如修剪、打磨、清洗等，以提升产品的整体质量和外观。
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